物料篩分不到位，不僅會(huì )降低成品物料的品質(zhì)，更會(huì )造成很大的浪費，影響生產(chǎn)效益。如何提高振動(dòng)篩篩分效果？在使用振動(dòng)篩進(jìn)行篩分作業(yè)時(shí)，可根據實(shí)際情況，結合物料的特性以及振動(dòng)篩的特點(diǎn)采取合理措施，在保證處理能力的前提下提高其振動(dòng)篩的篩分效果。

影響振動(dòng)篩篩分效率的因素：物料因素、設備因素。其中物料因素又有物料含水量、堆積密度、粒度、顆粒形狀4各方面影響篩分效果。

1.物料含水量：在進(jìn)行干法篩分時(shí)，物料含水率高或者濕潤性與粘附性好的物料更容易凝聚、結塊，造成篩孔堵塞，使篩分效率大大降低。

2.物料堆積密度：在物料堆積密度較大的情況下，振動(dòng)篩篩分能力與堆積密度成正比關(guān)系。

3.物料粒度：物料中含易篩粒越多，物料越容易篩分，反之物料越難篩分，粒徑d=1～1.5a（a為篩孔尺寸 )的顆粒易卡在振動(dòng)篩篩孔中，稱(chēng)阻礙粒，影響物料通過(guò)篩孔。因此，物料含難篩粒、阻礙粒越多，振動(dòng)篩的篩分效率就越低。

4.物料顆粒形狀：當物料的顆粒形狀為球形時(shí)，易通過(guò)方孔和圓孔振動(dòng)篩，而當物料的顆粒形狀為條形、片狀以及多角形時(shí)會(huì )較難通過(guò)方孔和圓孔篩，但較易通過(guò)長(cháng)方形孔的篩孔。

除了物料因素還有設備因素會(huì )影響無(wú)聊的篩分結果，好的廠(chǎng)家振動(dòng)篩的篩面和篩孔以及傾斜角度等細節會(huì )更加精準，也會(huì )根據客戶(hù)不同的下料類(lèi)型進(jìn)行量身定制。能大大的降低損耗，提高篩分效果和出料質(zhì)量。設備因素具體分為篩面尺寸、篩面傾角、開(kāi)孔率、篩孔形狀

1.篩面尺寸。篩面的長(cháng)寬比過(guò)大過(guò)小時(shí)，都會(huì )使篩分效率降低。振動(dòng)篩篩面的長(cháng)寬比應在合適范圍內，一般為 2.5～3。

2.篩面傾角。篩面的傾角過(guò)小，生產(chǎn)能力會(huì )降低；傾角過(guò)大，則篩分效率會(huì )降低。因此，設置合適的振動(dòng)篩傾角至關(guān)重要，振動(dòng)篩傾角一般為0°～ 25°，而固定篩傾角一般為 40°～ 45°。

3.開(kāi)孔率。振動(dòng)篩篩板的篩孔面積與篩面面積的比值稱(chēng)為開(kāi)孔率，開(kāi)孔率大的篩板篩分效率高、生產(chǎn)能力大，但相對篩板的強度低、壽命短。

4.篩孔形狀。篩孔的形狀不同，物料的通過(guò)能力相差很大。因此，在選擇振動(dòng)篩時(shí)，應注意篩板的篩孔型式應與物料的生產(chǎn)線(xiàn)物料的顆粒形狀相適應。

如何提高振動(dòng)篩篩分效果？答案是：應合理的控制加料量，避免過(guò)多或過(guò)少。加料時(shí)應連續均勻地加料，使物料沿篩面均勻分布，這樣能有效保證較高的生產(chǎn)能力和篩分效率。在某些情況下，振動(dòng)篩入料不是沿全篩寬給入，會(huì )造成篩面不能充分利用，因此在工作中要認真檢測及時(shí)的調整入料方式。篩分效率不理想時(shí)，可考慮調整振動(dòng)篩篩機的傾角，適當的傾角有利于減少物料厚度。提高振動(dòng)篩篩板的開(kāi)孔率，高開(kāi)孔率有利于改善篩分效果，通常不銹鋼焊接篩板開(kāi)孔率高。降低振動(dòng)篩篩面堵孔率，可考慮選用帶自清理功能的篩板。相對于干法篩分，采用濕法篩分的篩分效果要較好一些。對于干法篩分，要嚴格控制入料水分。

物料篩分是礦山、化工廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等行業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節，使用振動(dòng)篩時(shí)進(jìn)行上述分析，進(jìn)行設備這些調整，篩分出的物料效果會(huì )更好！